Quy trình thiết kế đồ gá và gia công cơ khí tại MHA

Với những sản phẩm thiết kế và gia công theo yêu cầu, quy trình sẽ được tiến hành như sau:

- Bộ phận kỹ thuật nhận yêu cầu, ý tưởng từ khách hàng về chi tiết, cụm chi tiết thông qua bản vẽ sơ bộ, vẽ tay hoặc mẫu chi tiết có sẵn.

Gia công cơ khí chính xác là gì?

Một số đặc điểm nổi bật của gia công cơ khí chính xác

1/ Công nghệ CNC trong lĩnh vực cơ khí là gì?

1.1/ Tìm hiểu về công nghệ CNC

Sự ra đời của công nghệ CNC đã đánh dấu một bước ngoặc lớn trong cuộc cách mạng sản xuất cơ khí và hiện nay nó vẫn đang phát triển không ngừng để đưa cho ra những sản phẩm hoàn hảo nhất. Đây cũng là một trong những nền tảng của các công nghệ về sau này, không chỉ giới hạn trong ngành cơ khí mà nó còn được mở rộng ra các lĩnh vực khác như: Y tế, nông nghiệp, mỹ nghệ, smart,…



CNC là viết tắt của Computer Number Control (Có thể tạm dịch là: Điều khiển số với sự hỗ trợ của máy tính), đúng như ý nghĩa đó: Quá trình gia công cơ khí được thực hiện hoàn toàn bằng các thuật toán số với sự điều khiển hoàn toàn của máy tính thực hiện những yêu cầu của con người.

1.2/ Khi chưa có CNC việc gia công cơ khí hoàn toàn sử dụng bằng các máy cơ

Trước đây việc gia công cơ khí được thực hiện hoàn toàn trên các máy cơ như : Tiện cơ, phay cơ . Việc gia công như thế này rất tốn kèm thời gian và năng xuất không được cao. để vận hành các loại máy này đòi hỏi một máy phải có một thợ. Điều này đồng nghĩa các sản phẩm tạo ra sẽ không nhiều, hơn nữa độ chính xác sẽ không cao, dẫn đến hiểu quả kinh tế không được cao.

1.3/ Máy cơ được cải tiến, phát triển để cho ra đời máy CNC

Sau một thời gian cải tiến, máy CNC đã ra đời nhằm khắc phục những khuyết điểm trên các máy cơ, Công nghệ CNC được hiểu nôm na là quá trình gia công được điều khiển bằng máy tính. Để sử dụng việc bạn cần làm là thực hiện quá trình gia công trên máy tính bằng các phần mềm CAM. Sau khi quá trình gia công trên máy tính đã hoàn thành thì phần mềm sẽ xuất ra code NC của quá trình gia công. và việc cần làm bây giờ là chuyển code này vào máy CNC . bạn setup dao, phôi thì máy CNC sẽ gia công đúng như quá trình gia công trên máy tính

1/ Đồ gá rất quan trọng trong gia công CNC

2/ Định nghĩa và chức năng đồ gá:

2.1/ Định nghĩa

2.2/ Chức năng

• Bảo đảm vị trí chính xác giữa phôi và dụng cụ cắt.
• Giảm thời gian phụ và thời gian máy.
• Tận dụng và mở rộng khả năng công nghệ của máy.
• Giảm cường độ lao động của công nhân.
• Giảm thấp yêu cầu bậc thợ.

2.3/ Hình ảnh các loại đồ gá trên máy Phay, và Phay CNC ngoài thực tế, và cuối bài sẽ nói chi tiết về công dụng của nó

2.3.1/ Hình ảnh các loại đồ gá thường dùng

2.3.2/ Ê tô kẹp bằng khí nén

2.3.3/ Bàn gá nghiêng, gia công các lỗ, rãnh khuất chi tiết

2.3.4/ Bàn gá dịch chuyển theo hai phương

2.3.5/ Các loại bàn gá, đồ gá, fixture được thiết kế riêng cho chi tiết cụ thể, và sẽ có bộ phận chuyên thiết kế gia công đồ gá

3/ Phân loại đồ gá

3.1/ Theo tính chất vạn năng

Hình 1: Vấu kẹp

Hình 2: Êtô

Hình 3: Đầu phân độ

Hình 4: Bàn gá quay

3.2/ Theo công dụng

• Đồ gá gia công: đồ gá phay, đồ gá tiện, …
• Đồ gá lắp rắp.
• Đồ gá kiểm tra.

3.3/ Theo nguyên tắc truyền lực kẹp

• Đồ gá cơ khí.
• Đồ gá khí nén, thủy lực.
• Đồ gá điện từ.
• Đồ gá chất dẻo.

Name	Type	OS	Formats
BobCAD-CAM	Stand-alone/Plugin	Windows	dxf, dwg, iges, igs, step, stp, acis, sat, x_t, x_b, cad, 3dm, sldprt, stl, prt
CATIA	Built in	Windows	3dxml, catpart, igs, pdf, stp, STL, vrml
CAMWorks	Plugin	Windows	sab, sat, dwg, dxf, dwf, ipt, iam, idw, model, exp, catpart, catproduct, ai, eps, ad_part, ad_smp, igs, ckd, x_t, x_b, prt, asm, 3dm, par, psm, sldprt,sldasm, stp, step, stl, vda
Fusion 360	Built-In	Windows and Mac	catpart, dwg, dxf, f3d, igs, obj, pdf, sat, sldprt, stp
hyperMill	Stand-alone/Plugin	Windows	3dxml, 3dm, 3ds, 3mf, amf, dwg, dxf, idf, ifc, obj, pdf, sldprt, stp, STL, vrml
HSM / HSM Works	Plugin	Windows	catpart, catproduct, prt, sldprt,sldasm, stp, step, stl
Mastercam	Stand-alone/Plugin	Windows	sab, sat, dwg, sxf, ipt, iam, idw, model, exp, catpart, catproduct, ad_prt, ad_smp, igs, ckd, x_t, x_b, prt, asm, 3dm, par, psm, asm, slddrw, sldprt, sldasm, stl, vda
Powermill	Plugin	Windows	iges, step, stl, catpart, catproduct, nx
Siemens NX CAM	Plugin	Windows, macOS, Linux	asm, dat_default, dxf, jt, lek, prt, tso, xli
SolidCAM	Stand-alone/Plugin	Windows	3dxml, 3dm, 3ds, 3mf, amf, dwg, dxf, par, idf, ifc, obj, pdf, sldprt, stp, vrml, igs, ipt, prt, rvt, sldprt, stl, x_b, xgl
SolidWorks CAM	Plugin	Windows	3dxml, 3dm, 3ds, 3mf, amf, dwg, dxf, idf, ifc, obj, pdf, sldprt, stp, STL, vrml
SprutCAM	Stand-alone/Plugin	Windows	iges, dxf, stl, vrml, step, sldasm, sldprt, asm, par, psm, pwd

Các cấp độ khi vận hành CNC sẽ gặp như sau.

Chỉ biết vận hành máy, set dao, gá phôi, bù dao, thiết lập cơ bản và chạy máy.

Biết sử dụng phần mềm hiệu chỉnh code CNC như NCbrain, NC Plot, CimcoEdit

Người có thể sử dụng các phần mềm hỗ trợ gia công, gọi là phần CAM

Tác dụng của đồ gá gia công cơ khí

• Đồ gá là trang bị công nghệ cần thiết trong quá trình gia công cơ khí, kiểm tra và lắp ráp sản phẩm cơ khí , dung để xác định vị trí của phôi so với dụng cụ cắt và giữ chặt phôi ở vị trí dưới tác dụng của lực cắt trong khi gia công  .
• Bảo đảm vị trí  chính xác giữa phôi và dụng cụ cắt.
• Cố định vị trí chi tiết đã định vị , không có ngoại lực làm xê dịch hay rung động ( kẹp chặt)
• Xác định vị trí và dẫn hướng dụng cụ cắt.
• Tạo thêm một số chuyển động để gia công các bề mặt phức tạp.

Cấu tạo chung của đồ gá như sau:

• Bộ phận định vị 
• Bộ phần kẹp chặt
• Các cơ cấu truyền lực
• Các cơ cấu hướng dẫn , so dao.
• Các cơ cấu quay và phân độ
• Thân và đế đồ gá.
• Cơ cấu định vị và kẹp chặt đồ gá vào máy.

• Chương 1: Phân loại đồ gá
• Chương 2: Các chi tiết của đồ gá
• Chương 3: Định vị bằng các chốt tỳ
• Chương 4: Các cơ cấu kẹp chặt.

Đỉnh cao gia công CNC - Công Nghệ Là Không Giơi Hạn

1. Định nghĩa đồ gá phay

• Vỏ đồ gá phay cần có kích thước lớn vì lực cắt lớn quá trình cắt gây xung lực.
• Đồ gá phay có thể phân ra thành các loại: Đồ gá phay một chi tiết hay nhiều chi tiết, tiến dao thẳng hay tiến dao vòng, hoặc tiến dao theo một đường cong chép hình.

2. Các chỉ tiết đặc biệt của đồ gá phay (hình 1.30):

a. Cữ dao:

• Cữ dao phẳng: Dùng để xác định vị trí của dao phay so với chi tiết gia công theo một phương xác định,
• Cữ dao góc: Dùng để xác định vị trí của dao phay so với chi tiết gia công theo hai phương.
• Cữ dao góc vuông: Để xác định vị trí của đao phay định hình.

b. Căn so dao:

c. Chốt định hướng (hình 1.32):

• Loại chốt có bậc.
• Loại chốt không có bậc.

3. Đồ gá phay điển hình:

* Đồ gá phay đuôi ta-rô.

a. Cấu tạo và nguyên lí làm việc:

b. Phương pháp định vị:

• Mặt trụ của đuôi ta-rô định vị trên khối V dài khử bốn bậc tự do (OZ-; OY-; OZ; OY).
• Đuôi ta-rô tựa lên cữ (4) khử một bậc tự do (OX- ) khi tốc kẹp chặt ta-rô tựa lên chốt (6) khử bậc tự do còn lại (OX) đồ gá được định vị hoàn loàn.

Ngày nay để tăng năng suất cũng như chất lượng của sản phẩm người ta đã tạo ra các loại đồ gá phục vụ cho những nhu cầu khác nhau. Trong bài viết này, DoGaJig.COM sẽ trình bày sơ lược với bạn về các loại đồ gá đang được sử dụng phổ biến trong hiện tại

Phân loại đồ gá

Đồ gá là thiết bị rất hiệu quả trong sản xuất, nó giúp cho quá trình thực hiện sản phẩm được nhanh hơn và chính xác hơn. Hôm nay chúng tôi sẽ giới thiêu với các bạn về các loại đồ gá trong sản xuất

Đồ gá là những trang bị phụ dùng để xác định vị trí chính xác của các chi tiết rồi kẹp chặt chúng lại. Dụng cụ phụ là những trang bị phụ dùng để kẹp dao.

Đồ gá gia công

Dựa vào tính chất sản xuất (sản xuất đơn chiếc, sản xuất hàng loạt hay sản xuất hàng khối), vào hình dáng và kích thước của chi tiết, người  ta  chia ra đồ gá gia công ra các loại: đồ gá vạn năng, đồ gá chuyên dùng,đồ gá vạn năng-lắp ghép, đồ gá tháo lắp và đồ gá vạn năng-điều chỉnh

Đồ gá vạn năng

Đồ gá vạn năng được dùng trong sản xuất đơn chiếc,chế thử,trong các phân xưởng dụng cụ và sửa chữa.Đồ gá vạn năng cho phép gá đặt nhiều chi tiết khác nhau (có hình dáng và kích thước khác nhau).Các đồ gá vạn năng thông dụng là : mâm cặp các loại, eto máy,đầu phân độ,bàn quay,mâm quay…Đồ gá vạn năng có độ chính xác thấp và thời gian gá đặt chi tiết lớn hơn so với các loại đồ gá khác.Tính vạn năng của đồ gá này là khả năng điều chỉnh các chi tiết  kẹp  chặt.

Đồ gá vặn năng – lắp ghép

Đồ gá vạn năng – lắp ghép được sử dụng trong sản xuất đơn chiếc (chế thử) hoặc sản xuất hàng loạt nhỏ.Đồ gá này được lắp ghép từ những chi tiết đã được chế tạo sẵn và được lưu giữ trong kho.
Để có một gá gia công kim loại cụ thể người ta chọn một số chi tiết đồ gá đã được chế tạo sẵn đem ghép lại với nhau. Thời gian để lắp ghép một số đồ gá loại trung bình khoảng 2-3 giờ.


Độ chính xác gia công chi tiết trên đồ gá vạn năng-lắp ghép phụ thuộc vào chất lượng lắp ráp,độ mòn và trạng thái của các chi tiết định vị. Với chất lượng lắp ráp bình thường thì độ chính xác  gia công có thể đạt cấp 3,còn với chất lượng lắp ráp cao thì độ chính xác gia công có thể đạt cấp 2.
Sau khi gia công xong,tất cả các chi tiết, đồ gá lại được tháo rời ra và chuyển vào kho để bảo quản.

Đồ gá tháo lắp

Đồ gá tháo lắp được dùng trong sản xuất hàng loạt nhỏ và vừa,về chức năng thì đó là đồ gá chuyên dùng bởi vì nó được lắp cho một loại chi tiết cụ thể giống như đồ gá vạn năng-lắp ghép.Khi lắp loại đồ gá này có thể phải sửa chữa một số chi tiết và sử dụng một số chi tiết chuyên dùng.Ưu điểm của một số đồ gá loại này là quá trình lắp ráp đơn giản, nhược điểm cửa chúng là độ cứng vững ko cao do phải sử dụng các mối lắp ren.

THIẾT KẾ ĐỒ GÁ TRONG SẢN XUẤT, GIA CÔNG CƠ KHÍ

Đồ gá kiểm tra được dùng kiểm tra phôi(hoặc chi tiết) ở các nguyên công trung gian hoặc ở nguyên công trung gian hoặc ở nguyên công cuối cùng của quy trình công nghệ,đồng thời nó còn được dùng để kiểm tra các bộ phận lắp ráp của sản phẩm

Đồ gá lắp ráp

Đồ gá lắp ráp được dùng để thực hiện các mối lắp ghép các chi tiết lại với nhau để tạo thành các cụm lắp ráp hoặc sản phẩm.Người ta thường dùng các loại đồ gá lắp ráp như sau : để kẹp chặt các chi tiết cơ sở của đơn vị lắp ráp,để gá đặt các chi tiết lắp ráp chính xác, để tạo biến dạng của các chi tiết lắp ráp và để nén,ép khí  lắp ráp có nhu cầu.

Tại miền Bắc, tôi có biết một công ty chuyên gia công đồ gá cơ khí tại Hà Nội rất uy tín, bạn có thể liên hệ đến công ty MHA để hỏi về dịch vụ này.

Phẫu thuật sử dụng phương pháp điều trị trọng tâm là in 3D có lịch sử bắt đầu vào giữa những năm 1990 với mô hình giải phẫu để lập kế hoạch phẫu thuật tái tạo xương. Bằng cách thực hành trên một mô hình thật trước khi phẫu thuật, bác sĩ phẫu thuật đã được chuẩn bị tốt hơn và bệnh nhân được chăm sóc tốt hơn. Cấy ghép cho bệnh nhân là một phần mở rộng tự nhiên của công nghệ này, cho phép việc cấy ghép được cá nhân hóa thực sự phù hợp với một cá nhân.

Lập kế hoạch ảo về phẫu thuật và hướng dẫn sử dụng công cụ in 3D được cá nhân hóa đã được áp dụng cho nhiều lĩnh vực phẫu thuật bao gồm thay thế toàn bộ và tái tạo xương sọ với thành công lớn. Nghiên cứu mới về việc sử dụng các mô hình để lập kế hoạch phẫu thuật tim và cơ quan rắn đã dẫn đến tăng việc sử dụng in 3D ở những lĩnh vực này. In 3D dựa trên bệnh viện hiện là mối quan tâm lớn và nhiều tổ chức theo đuổi việc bổ sung sản phẩm này trong các khoa X quang cá nhân.

Công nghệ này đang được sử dụng để tạo ra các thiết bị độc đáo, phù hợp với bệnh nhân cho các bệnh hiếm gặp. Một ví dụ về điều này là nẹp xương sống tự tiêu biến để điều trị trẻ sơ sinh mắc chứng nhuyễn khí phế quản được phát triển tại Đại học Michigan. Một số nhà sản xuất thiết bị cũng đã bắt đầu sử dụng in 3D để hướng dẫn phẫu thuật phù hợp với bệnh nhân (polyme). Việc sử dụng sản xuất đắp dần cho sản xuất hàng loạt trong cấy ghép chỉnh hình (kim loại) cũng đang tăng lên do khả năng tạo ra các cấu trúc bề mặt xốp có hiệu quả, tạo điều kiện cho quá trình thẩm thấu. Các vật đúc dùng cho gãy xương có thể được lắp đặt và mở tùy chỉnh, cho phép người đeo có thể gải ngứa, rửa và thông gió cho khu vực bị gãy. Chúng cũng có thể được tái chế.

Chế tạo bằng sợi in nóng chảy (FFF) đã được sử dụng để tạo ra các cấu trúc vi mô với các dạng hình học bên trong ba chiều. Cấu trúc đỡ hoặc vật liệu hỗ trợ bổ sung là không cần thiết. Cấu trúc sử dụng axit polylactic (PLA) có thể có độ rỗng hoàn toàn có thể kiểm soát trong khoảng 20% –60%. Những cấu trúc đỡ như vậy có thể đóng vai trò như các mẫu y sinh dùng trong nuôi cấy tế bào, hoặc cấy ghép phân hủy sinh học trong kỹ thuật mô.

In 3D hộp sọ người từ dữ liệu chụp cắt lớp máy tính

In 3D đã được sử dụng để in cấy ghép cụ thể trên bệnh nhân và thiết bị y tế. Các hoạt động thành công bao gồm một khung xương chậu được cấy ghép vào một bệnh nhân người Anh, hàm dưới bằng titan được cấy ghép cho một bệnh nhân Hà Lan, và nẹp nách khí quản bằng nhựa cho trẻ sơ sinh người Mỹ. Các ngành công nghiệp trợ thính và nha khoa dự kiến sẽ là khu vực phát triển lớn nhất trong tương lai sử dụng công nghệ in 3D tùy biến. Vào tháng 3 năm 2014, các bác sĩ phẫu thuật ở Swansea đã sử dụng các bộ phận in 3D để xây dựng lại khuôn mặt của một người đi xe mô tô đã bị thương nặng trong một tai nạn giao thông. Nghiên cứu cũng đang được tiến hành trên phương pháp thay thế in sinh học cho mô bị mất do viêm khớp và ung thư.

Công nghệ in 3D hiện có thể được sử dụng để tạo bản sao chính xác của các cơ quan. Máy in sử dụng hình ảnh từ MRI hoặc CT của bệnh nhân làm mẫu và đặt các lớp cao su hoặc nhựa xuống.

In sinh học

Năm 2006, các nhà nghiên cứu tại Đại học Cornell đã xuất bản một số tác phẩm tiên phong trong in 3D để chế tạo mô, in thành công mực in sinh học hydrogel. Công trình tại Cornell đã được mở rộng bằng cách sử dụng các máy in sinh học chuyên dụng được sản xuất bởi Seraph Robotics, Inc., một đơn vị thuộc trường đại học, giúp xúc tiến một mối quan tâm toàn cầu trong nghiên cứu in 3D y sinh học.

In 3D đã được coi là một phương pháp cấy ghép tế bào gốc có khả năng tạo ra các mô và cơ quan mới cho con người. Với khả năng biến đổi thành bất kỳ loại tế bào nào khác trong cơ thể con người, tế bào gốc cung cấp tiềm năng to lớn trong in sinh học 3D. Giáo sư Leroy Cronin của Đại học Glasgow đã đề xuất trong một hội thảo TED 2012 rằng có thể sử dụng các loại mực hóa học để in thuốc.

Tính đến năm 2012,Công nghệ in 3D sinh học đã được nghiên cứu bởi các công ty công nghệ sinh học và học viện để sử dụng trong các ứng dụng kỹ thuật mô trong đó các bộ phận cơ thể và cơ thể được xây dựng bằng cách sử dụng các kỹ thuật in phun. Trong quá trình này, các lớp tế bào sống được lắng đọng vào một môi trường gel hoặc ma trận đường và được xây dựng từ từ để tạo thành các cấu trúc ba chiều bao gồm các hệ thống mạch máu. Hệ thống sản xuất mô in 3D đầu tiên được phân phối vào năm 2009, dựa trên công nghệ sinh học của NovoGen. Một số thuật ngữ đã được sử dụng để tham khảo lĩnh vực nghiên cứu này: in nội tạng, in sinh học, in phần thân, và kỹ thuật mô được hỗ trợ bởi máy tính,.... Khả năng sử dụng in mô 3D để tạo ra các kiến trúc mô mềm cho phẫu thuật tái tạo cũng đang được khám phá.

Năm 2013, các nhà khoa học Trung Quốc bắt đầu in tai, gan và thận, với mô sống. Các nhà nghiên cứu ở Trung Quốc đã có thể in thành công các cơ quan của con người bằng cách sử dụng các máy in sinh học 3D chuyên dụng sử dụng các tế bào sống thay vì nhựa. Các nhà nghiên cứu tại Đại học Hàng Châu Dianzi đã thiết kế "máy in sinh học 3D" được đặt tên là "Regenovo". Xu Mingen, nhà phát triển của Regenovo, nói rằng nó có thể sản xuất một mẫu mô gan hoặc sụn tai nhỏ trong vòng chưa đầy một giờ và dự đoán rằng các cơ quan in đầy đủ chức năng có thể mất từ 10 đến 20 năm để phát triển.

Các thiết bị y tế

Vào ngày 24 tháng 10 năm 2014, một bé gái năm tuổi sinh ra mà không có ngón tay hoàn chỉnh trên bàn tay trái của cô đã trở thành đứa trẻ đầu tiên ở Anh có tay giả được làm bằng công nghệ in 3D. Bàn tay của cô được thiết kế bởi E-nable có trụ sở tại Hoa Kỳ, một tổ chức thiết kế nguồn mở, sử dụng mạng lưới tình nguyện viên để thiết kế và làm bộ phận giả cho trẻ em. Bàn tay giả được dựa trên một khuôn thạch cao được thực hiện bởi cha mẹ cô. Một cậu bé tên là Alex cũng được sinh ra thiếu một cánh tay ngay phía trên khuỷu tay. Nhóm nghiên cứu đã có thể sử dụng in 3D để tải lên một cánh tay điện tử Myoelectric điện tử chạy bằng servo và pin được kích hoạt bởi cơ điện từ. Với việc sử dụng máy in 3D, E-NABLE cho đến nay đã phân phối hơn 400 tay nhựa cho trẻ em.

Bộ phận giả được in đã được sử dụng để phục hồi động vật bị tê liệt. Vào năm 2013, một chân in 3D cho phép đi bộ vịt con bị tê liệt một lần nữa. Vào năm 2014, một con chó chihuahua sinh ra không có chân trước được trang bị dây nịt và bánh xe được tạo bằng máy in 3D. Vỏ cua ẩn sĩ in 3D cho phép cua ẩn sĩ sống trong một ngôi nhà theo phong cách mới. Một mỏ giả là một công cụ được phát triển bằng cách sử dụng in 3D để giúp hỗ trợ một con đại bàng đầu trắng tên là Beauty, có mỏ bị cắt xén nghiêm trọng do bị bắn vào mặt. Kể từ năm 2014, cấy ghép đầu gối titan thương mại đã có trên thị trường với máy in 3D cho chó đã được sử dụng để khôi phục lại khả năng đi lại của động vật. Hơn 10.000 con chó ở châu Âu và Hoa Kỳ đã được điều trị chỉ sau một năm.

Vào tháng 2 năm 2015, FDA đã chấp thuận việc tiếp thị một bu lông phẫu thuật tạo điều kiện cho phẫu thuật bàn chân ít xâm lấn hơn và loại bỏ việc phải khoan qua xương. Các thiết bị in 3D, 'FastForward Bone Tether Plate' được chấp thuận để sử dụng trong phẫu thuật điều chỉnh để điều trị nốt viêm tấy ở kẽ ngón chân cái. Vào tháng 10 năm 2015, nhóm giáo sư Andreas Herrmann tại Đại học Groningen đã phát triển các loại nhựa có thể in 3D đầu tiên với các đặc tính kháng khuẩn. Sử dụng stereolithography, nhóm ammonium bậc bốn được kết hợp vào các thiết bị nha khoa để diệt vi khuẩn khi tiếp xúc. Đây là loại vật liệu có thể được áp dụng thêm trong các thiết bị y tế và cấy ghép.

Vào ngày 6 tháng 6 năm 2011, công ty Xilloc Medical cùng với các nhà nghiên cứu tạiĐại học Hasselt, Bỉ đã in thành công một xương hàm mới cho một phụ nữ Hà Lan 83 tuổi từ tỉnh Limburg.

In 3D đã được sử dụng để sản xuất mỏ giả cho đại bàng, một con ngỗng Brazil tên là Victoria, và một chim tucăng Costa Rica gọi là Grecia.

Thuốc

Viên thuốc đầu tiên được sản xuất bởi in 3D đã được FDA chấp thuận vào tháng 8 năm 2015. Chất kết dính vào một lớp bột của thuốc cho phép tạo ra các viên thuốc rất xốp, cho phép liều thuốc cao trong một viên thuốc hòa tan nhanh và có thể nuốt vào dễ dàng. Điều này đã được chứng minh cho Spritam, một sự cải cách của levetiracetam để điều trị chứng động kinh.

Các ứng dụng in 3D trong sản xuất

Sản xuất đắp dần dựa trên đám mây

Tùy biến hàng loạt

Sản xuất nhanh

Tạo mẫu nhanh

Nghiên cứu

Thực phẩm

Dụng cụ nhanh